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胶合板托盘生产工艺流程

   随着人们对它的越来越了解,如今各种行业都被广泛应用,那大家知道高质量的胶合板托盘生产厂家是怎样生产出来的吗?
  1、所有经森检部门审批同意收购、调运的病疫木必须统一堆放在专用的病疫木处理场地。
  2、根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段。
  3、用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度单板。
  4、用单板剪板机成刀切除树皮部分,将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥,干燥机内温度达到150度,干燥到含水率10度以下,连续工作。
  5、将干燥后的单板进行储存堆放后,再进行整理修补分选。
  6、将分选的单板进行涂胶。
  7、将涂胶的单板进行组胚排板(九层纵横交错进行排列,厚度30mm)。
  8、组胚好的半成品进行预压,经过预压后的胶合板便于热压不易错位。
  9、把预压的半成品胶合板进行高温高压热压,热压温度达到120-130度,压力大小根据油缸直径大小而设置。
  10、按照规定进行锯边长和宽。
  11、按规定取样进行检测胶合板强度。
  12、把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧,产生的热气进行干燥和热压使用
  标签:胶合板托盘生产厂家

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